Technologische Möglichkeiten

Technologie

• Entwurf der Schweißtechnologie, vor allem unter Berücksichtigung der Verformungen und der Eigenspannung des Schweißteils
• Entwurf der Art und Weise der Minimierung der Eigenspannung mit dem Ziel eine langfristige Maßhaltigkeit des Produktes sicherzustellen
• Optimierung des Konstruktionsentwurfs des Schweißte ils hinsichtlich der Schweißtechnologie mit dem Ziel einer Preisoptimierung
• Entwurf der Art und Weise und der Methodik der Prüfungen von Schweißteilen

Materialtrennung

• 3× Maschinensäge (Profile mit Abmessungen max. 250 mm × 250 mm)
• 2× CNC Brennschneidmaschine RUR 3500 (Blechdicke 10 mm bis 200 mm, maximale Abmessung der Blechtafel 3 000 mm × 12 000 mm) Laserbrennen von Blech 4 – 15 mm wir bei unseren Vertragspartnern in der Umgebung durchgeführt

Blechrichtwalzen

• Durchlauf-Blechrichtmaschine (Blechdicke 6 mm bis 12 mm je nach der Materialqualität, maximale Abmessung der Tafel 3 400 mm × 10 000 mm)

Strahlen

• Durchlauf-Strahlanlage (Abmessung der Kammer 450 mm × 1 500 mm, maximale Länge des gestrahlten Teils 10 000 mm)
• Strahlbox mit Schienenbahn (Tragfähigkeit des Schienenwagens 10 000 kg, Abmessungen der Box L × B × H: 12 000 mm × 6 000 mm × 4 000 mm)

Biegen

• CNC Abkantpresse ESPECTO 250 (Breite 3000 mm, Druckkraft 225 Tonnen)
• CNC Abkantpresse SAFAN (Breite 4 000 mm, Druckkraft 250 Tonnen)

Rundbiegen

• Rundbiegemaschine bis zur Breite 2000 mm bei einer Dicke bis 10 mm
• Im Falle von größeren oder dickeren Teilen werden Produktionsanlagen der Partnerfirmen in der Umgebung bis 20 km in Anspruch genommen

Hobeln

• 1× Portal-Hobelmaschine (maximale Abmessung des Werkstücks 1 250 mm× 1 200 mm × 8 000 mm)

Schweißen

Schweißen von Konstruktionen und Teilen aus Stählen mit verringertem Kohlenstoffgehalt, von feinkörnigen und hochfesten Stählen bis zur Qualität S960 mit Anwendung der Vorheizung, eventuell Nachheizung laut der Norm DIN 18800-7 und ČSN EN 1090-1:2009.

• Schweißen der Druckbehälter laut der Richtlinie PED 97/23/EG für konkrete Anwendungen
• Schweißen der Teile für Bahnfahrzeugen laut dem Zertifikat DIN EN 15085-2
• Schweißen der Teile aus Blech, meist dicker als 4 mm

Wir entwerfen das günstigste Schweißverfahren und erstellen die WPS, eventuell qualifizieren den WPQR.

• 20× Schweißanlage Fronius TPS 5000
• Schweißanlagen Lorch
• Maximale Abmessung des Schweißteils 2m × 3m × 10m
• Maximales Gewicht des Schweißteils 10 Tonnen bei einer Länge unter 6 m und 13 Tonnen bei einer Länge über 6 m
• Qualifizierte Schweißverfahren werden von uns jedes Jahr durch eine Arbeitsprüfung laut DVS 1702 überprüft

Schweißteilkonstruktion – Schlosserei

Zusammenbau der Schweißteile ohne Vorrichtungen, mit Hilfe von einfachen und intelligenten Vorrichtungen für die Serienherstellung.

Nutzung von Schlosserarbeitsstätten mit geräumigen Montageplatten, Positioniervorrichtungen sowie Nutzung freier Flächen.

Defektoskopie

• Visuelle, magnetische, Kapillar-, Ultraschall- oder Röntgenprüfungen von Schweißnähten
• Druckprüfungen mit Druckluft (Prüfdruck bis 15 bar)
• Dichtheitskontrolle durch Auffüllen des Behälters mit Wasser bis zum Volumen 2 m³

Wärmebehandlung

• Elektrischer Widerstandsofen für Glühen zur Beseitigung der Eigenspannung (maximale Abmessung des Schweißteils 2 100 mm × 900 mm × 450 mm)
• Das Glühen zur Beseitigung der Eigenspannung bei größeren Teilen wird bei unseren Vertragspartnern in der Umgebung bis 20 km, einschließlich der Möglichkeit der atypischen Glühdiagramme, sichergestellt

Bohren, Ausbohren und Fräsen

Maximales Gewicht des Werkstücks 10 000 kg. Maximale Größe des Werkstücks 2 000 × 2 000 × 8 000 mm.

• Horizontales Tischbohrwerk Fermat WFT 13 CNC (mit Drehtisch; max. Verfahrwege in den Achsen xyz 5 000 mm × 2 500 mm
  × 1 700 mm)
• Horizontales Tischbohrwerk TOS WHN 13.8C (mit Drehtisch; max. Verfahrwege in den Achsen xyz 3 500 mm × 2 000 mm × 800 mm)
• Horizontales Tischbohrwerk TOS WD 130 (maximale Verfahrwege in den Achsen xyz: 8 000 mm × 1 800 mm × 400 mm)
• Horizontales Tischbohrwerk Fermat TK 6511 (mit Drehtisch; max. Verfahrwege in den Achsen xyz 2 500 mm × 1 500 mm × 550 mm)
• Horizontales Tischbohrwerk TOS WH 10 NC (mit Drehtisch; max. Verfahrwege in den Achsen xyz 1 500 mm × 1 500 mm × 550 mm)
• Horizontales Tischbohrwerk WFT 11 CNC (mit Drehtisch 1400 x 1600 mm, max. Verfahrweg in Achsen xyz 3000 mm × 1700 mm
  × 1250 mm)
• Horizontales Plattenbohrwerk WRD 130Q mit Plattenfeld, Verfahrwege in den Achsen 9 000 x 3 000 x 1 700 mm – ab IV./2014

Drehen

• 3× universale Drehmaschine (maximale Größe des Werkstücks: Ø250 mm × 2 000 mm)

Maßprüfung und Messung

• Schweißteile 2m × 3m × 10m Genauigkeit 1mm
• Bearbeitung des Längenmaßes bis 2m Genauigkeit 0,05mm
• Löcher bis 500mm Genauigkeit 0,01mm
• Geometrie der Teile – Möglichkeit der 3D-Messung Genauigkeit 0,02mm

Oberflächenbearbeitung

• Entfettungs- und Lackierbox mit manuell gesteuerter Hängebahn (Tragfähigkeit der Aufhängung 250 kg)
• Entfettungs- und Lackierbox mit Schienenbahn (Abmessungen der Box L × B × H: 12 000 mm × 6 000 mm x 4000 mm Tragfähigkeit des Schienenwagens 10 Tonnen)